連日來，經(jīng)過2000余名參建員工的奮力拼搶，煉化工程十建公司承建的浙江石化140萬噸/年乙烯項(xiàng)目主體施工建設(shè)進(jìn)入尾聲階段。為確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主制定的“5月30日乙烯裝置中交”的目標(biāo)，十建浙江石化乙烯項(xiàng)目分部根據(jù)總體項(xiàng)目建設(shè)計(jì)劃，不斷優(yōu)化乙烯裝置掃尾階段的施工方案，以工藝管道試壓促工程掃尾，保持整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)處于中交前的沖刺狀態(tài)。
面對(duì)緊張的施工工期和頻繁陰雨天氣帶來的不利因素影響，項(xiàng)目部科學(xué)組織，周密部署，在管理創(chuàng)新上做文章，在工效提升上做功課。項(xiàng)目部首先全力推行埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊、全位置自動(dòng)焊等先進(jìn)自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在整個(gè)乙烯裝置140萬吋徑工藝管道焊接中，有26萬吋徑是通過自動(dòng)焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，有效地提升了項(xiàng)目建設(shè)效率，降低了因?yàn)椤肮聧u”作業(yè)而帶來的人工成本，培養(yǎng)了一支懂技術(shù)，懂管理，敢于創(chuàng)新，善打硬仗的項(xiàng)目建設(shè)隊(duì)伍，為十建公司其他項(xiàng)目建設(shè)儲(chǔ)備了人才。
針對(duì)乙烯裝置施工掃尾階段的安全管控，項(xiàng)目部未雨綢繆，連續(xù)組織參建人員走進(jìn)“安全體驗(yàn)區(qū)”，通過切身體驗(yàn)安全事故發(fā)生時(shí)的感受，增強(qiáng)參建員工識(shí)別大風(fēng)險(xiǎn)、消除大隱患、杜絕大事故的自我安全管控能力，為項(xiàng)目部全面落實(shí)企業(yè)安全主體責(zé)任制營造了良好氛圍。
在抓好施工安全及進(jìn)度的同時(shí)，項(xiàng)目部嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。針對(duì)乙烯裝置工藝管道含有合金耐熱鋼、不銹鋼、低溫鋼等眾多材質(zhì)的狀況，項(xiàng)目部從源頭抓起，嚴(yán)格把控材料進(jìn)場檢測工作，堅(jiān)決做到不讓不合格材料流入到施工現(xiàn)場，嚴(yán)肅焊接工藝紀(jì)律，構(gòu)建了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的焊材儲(chǔ)存及發(fā)放體系。在工藝管道焊接施工中，項(xiàng)目部全面實(shí)行“焊縫二維碼管理系統(tǒng)”，做到每一道焊縫都實(shí)現(xiàn)追根溯源。在這一系列舉措的推動(dòng)下，項(xiàng)目部工藝管道焊接一次探傷合格率始終保持在98.6%以上，多次受到業(yè)主、監(jiān)理的表彰。
目前，乙烯裝置工藝管道試壓工作已全面展開，鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備等專業(yè)安裝施工已基本結(jié)束。項(xiàng)目部正密切配合業(yè)主做好項(xiàng)目后期設(shè)計(jì)變更、試車等各項(xiàng)工作，為安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期實(shí)現(xiàn)乙烯裝置中交目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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