甲苯二異氰酸酯，簡稱TDI。這是一種液體原料，用于生產(chǎn)軟質(zhì)聚氨酯泡沫?？扑紕?chuàng)在多馬根生產(chǎn)TDI已有55年歷史，現(xiàn)已生產(chǎn)出300萬噸。
僅在多馬根化學(xué)園的TDI工廠日產(chǎn)量就足以生產(chǎn)200,000個床墊。但高科技材料不僅可以確保睡覺的美夢。大部分產(chǎn)品進入汽車行業(yè)制造汽車座椅。特殊的異氰酸酯也引領(lǐng)時尚潮流：作為肩墊或胸罩杯，它可以打造精致的身材。
多馬根Rob Eek工廠的生產(chǎn)經(jīng)理說：“TDI的生產(chǎn)是我們多馬根的重點之一。與此同時，TDI工廠在效率和環(huán)境兼容性方面是一個里程碑。憑借最先進的工廠技術(shù)，我們能夠以節(jié)約資源和環(huán)保的方式生產(chǎn)柔性泡沫的重要原材料?！?/span>
TDI生產(chǎn)55年的歷史記錄
多馬根工廠的成功故事始于1964年現(xiàn)今位置的西部。TDI產(chǎn)量從2.4萬噸/年，穩(wěn)步增長至7.5萬噸/年。2014年，30萬噸/年世界級規(guī)模的TDI工廠在Ostwerk投入運營并投入生產(chǎn)。它非常符合當(dāng)?shù)毓S的結(jié)構(gòu)：起始產(chǎn)品甲苯二胺（TDA）來自鄰近的工廠。多馬根工廠也生產(chǎn)甲苯、氫氣和硝酸等原料。
多馬根TDI工廠負(fù)責(zé)人Andreas Rausch博士解釋：“新工廠是全球三個TDI生產(chǎn)基地之一，另外兩個位于中國南部的漕涇和美國貝敦。多馬根是最年輕的，擁有最先進的技術(shù)，而老工廠員工的技術(shù)知識確保了生產(chǎn)的連續(xù)性。在其前身業(yè)務(wù)中，GPP技術(shù)（氣相光氣化）于2004年開發(fā)，與迄今為止的傳統(tǒng)液體光氣化相比，其消耗的溶劑減少了80％，能耗降低了60％。
另一個特色是：負(fù)責(zé)TDI儲存，裝載和運輸?shù)倪\輸公司，在Westwerk還是保持原樣。TDI通過管道進入運輸公司的儲罐，然后填滿并運送給客戶。他們生產(chǎn)柔性泡沫，適用于各種應(yīng)用。
泡沫如何由TDI制成？
通過添加多元醇形成泡沫，多元醇在加聚反應(yīng)中與TDI結(jié)合。混合比根據(jù)多元醇的類型和泡沫的性質(zhì)而變化。水的加入在反應(yīng)中產(chǎn)生氣態(tài)二氧化碳，其不再從粘性物質(zhì)中逸出并形成氣泡。使體積增加了很多倍。
TDI應(yīng)用多樣化且不斷發(fā)展，其基本理念已有70多年的歷史。聚氨酯化學(xué)的發(fā)明者Otto Bayer在20世紀(jì)30年代后期就已經(jīng)在尋找類似于尼龍的全合成纖維的原料。1941年一次失敗的嘗試產(chǎn)生了一個完全起泡的膨脹塊。這就是泡沫的誕生！
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