10月份，茂名石化三元共聚產(chǎn)品負(fù)荷提同比提高35.2%，創(chuàng)單月歷史新高。目前,茂名石化三元共聚樹脂產(chǎn)品性能優(yōu)異，已逐步取代同類進(jìn)口產(chǎn)品，深受市場(chǎng)歡迎，但因生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)期間易造成裝置波動(dòng)，因此3號(hào)聚丙烯裝置始終保持低產(chǎn)量生產(chǎn)。針對(duì)此問題，聚丙烯車間在穩(wěn)產(chǎn)的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化成產(chǎn)方案，通過更換不同催化劑、改性劑等方法，以進(jìn)一步提高三元共聚樹脂負(fù)荷。
“只有對(duì)反應(yīng)器生產(chǎn)方案重新制定，才能將負(fù)荷真正的提上去?！泵鎸?duì)三元共聚樹脂產(chǎn)品負(fù)荷提升慢，提升效果差的問題，工藝主任湛貞對(duì)優(yōu)化思路提出新觀點(diǎn)。針對(duì)湛貞的提議，車間立即展開可行性分析會(huì)，從工藝流程到設(shè)備運(yùn)行以及生產(chǎn)的安全性方面，一一進(jìn)行討論，重新制定生產(chǎn)方案。
此次聚丙烯車間從裝置反應(yīng)器工藝流程、運(yùn)行條件、運(yùn)行參數(shù)、工藝控制指標(biāo)全面進(jìn)行優(yōu)化，生產(chǎn)期間，要求聚合主操必須密切跟蹤調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)，避免反應(yīng)器結(jié)塊、旋閥卡料等情況，造粒主操要時(shí)刻監(jiān)控?cái)D壓機(jī)運(yùn)行狀況，確保擠壓機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。
“對(duì)于反應(yīng)器優(yōu)化后的首次運(yùn)行，既要提升裝置負(fù)荷，又要確保裝置運(yùn)行平穩(wěn)，難度確實(shí)很大，這就要求我們操作更加精心，控制更加平穩(wěn)?！避囬g主任李容波介紹說。
通過對(duì)反應(yīng)器運(yùn)行方案的優(yōu)化，茂名石化三元共聚產(chǎn)品負(fù)荷大幅提升。10月份，三元共聚樹脂產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)量比計(jì)劃產(chǎn)量多47%，完成第四季度計(jì)劃產(chǎn)量的73%。
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