揚(yáng)子石化烯烴廠按照集團(tuán)公司百日攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)部署，精心組織乙烯聯(lián)合裝置高負(fù)荷生產(chǎn)，3月下旬以來乙烯日產(chǎn)量連續(xù)攀升。截至4月中旬，該公司當(dāng)月乙烯平均日產(chǎn)量保持在2300噸以上的高水平，最高日產(chǎn)量達(dá)到2363噸，創(chuàng)下新高。與此同時(shí)，乙烯收率保持在34.22％以上的好水平，最高達(dá)到36.07％，同步創(chuàng)出新高。
受新冠肺炎疫情防控影響，前一段時(shí)期，揚(yáng)子石化烯烴廠乙烯聯(lián)合裝置被迫降負(fù)荷運(yùn)行。3月下旬以來，該公司積極貫徹集團(tuán)公司百日攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)要求，快速提高乙烯聯(lián)合裝置生產(chǎn)負(fù)荷。經(jīng)過對(duì)乙烯聯(lián)合裝置裂解、壓縮、分離等各個(gè)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整，特別是對(duì)檢修后的1號(hào)裂解氣壓縮機(jī)系統(tǒng)快速調(diào)優(yōu)，整個(gè)乙烯聯(lián)合裝置很快恢復(fù)到高負(fù)荷生產(chǎn)模式。
同時(shí)，揚(yáng)子石化按照百日攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)部署，進(jìn)一步從嚴(yán)做細(xì)做實(shí)乙烯聯(lián)合裝置優(yōu)化運(yùn)行、降本增效、隱患排查等工作。結(jié)合乙烯產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格，該公司利用模擬軟件，持續(xù)優(yōu)化改善乙烯裂解原料結(jié)構(gòu)和品質(zhì)，用好用足優(yōu)質(zhì)裂解原料，并對(duì)乙烯裂解爐運(yùn)行方式優(yōu)化調(diào)整。同時(shí)，該公司加強(qiáng)工藝指標(biāo)監(jiān)控考核，適時(shí)調(diào)整裂解深度和汽烴比，優(yōu)化調(diào)控好乙烯裂解爐投料總量、單爐投料量、液相和氣相物料投入比例及裂解氣量，有效提升了單臺(tái)裂解爐負(fù)荷率，降低裂解爐燃料氣消耗量，最大程度減少了乙烯火炬排放，實(shí)現(xiàn)了降耗減排增效目標(biāo)。
此外，烯烴廠還專門制定了乙烯聯(lián)合裝置提升生產(chǎn)負(fù)荷方案，實(shí)行表單化管理，將提負(fù)荷各項(xiàng)措施和責(zé)任分解落實(shí)到裝置各輪班、班組、崗位、個(gè)人。乙烯聯(lián)合裝置崗位操作人員嚴(yán)格執(zhí)行三項(xiàng)紀(jì)律，內(nèi)外操聯(lián)動(dòng)，多崗位配合，加強(qiáng)室內(nèi)外巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理各類報(bào)警、異常，崗位操作人員細(xì)致做好工藝參數(shù)比對(duì)工作，力保乙烯聯(lián)合裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”高負(fù)荷高效率優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，在“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動(dòng)中多產(chǎn)乙烯，多創(chuàng)效益。
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