東麗株式會社這次新創(chuàng)出了可以廣泛用于產(chǎn)業(yè)的新的高彈性率碳纖維和最適合使用該碳纖維進(jìn)行注塑加工的樹脂顆粒。通過使用該顆粒，可以在輕量的同時(shí)，有效地制造復(fù)雜形狀且高剛性的部件，為減輕環(huán)境負(fù)荷所不可缺少的材料輕量化做出貢獻(xiàn)。今后，我們將以3年內(nèi)的產(chǎn)品化為目標(biāo)，推進(jìn)研究和技術(shù)開發(fā)。
東麗至今為止產(chǎn)品主要用于壓力容器、汽車等工業(yè)用途和航空用途的高強(qiáng)度碳纖維TRUKA系列，2014年上市了具有世界最高強(qiáng)度的碳纖維“T1100G”（※強(qiáng)度：7GPA，彈性率：320GPa）。
2018年，將應(yīng)用納米級最新技術(shù)的高彈性模量和高強(qiáng)度并存的碳纖維“M40X”（※強(qiáng)度：5.7GPa，彈性模量：377GPa）上市，碳纖維的活躍可能性一直擴(kuò)大到高端體育用品和航空、宇宙領(lǐng)域的構(gòu)造材料。但是，高彈性模量的碳纖維直徑約為5微米，細(xì)生產(chǎn)率受到制約，因此成本方面存在問題。
此次，通過進(jìn)一步發(fā)展適用于TRUKAMX系列的納米級結(jié)構(gòu)控制技術(shù)，均勻控制一條直徑7微米的纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，高彈提高了390GPa的成本性能，使工業(yè)TRUKA系列的標(biāo)準(zhǔn)彈性模量230GPa提高了約70%成功地開發(fā)了性率碳纖維。
與以往的高彈性模量類型相比，使用該碳纖維的注射成型用樹脂顆粒即TRICKA顆粒具有延長成形后的碳纖維的效果，因此彈性模量為41GPa（比重1.4），其彈性模量與輕量合金的代表鎂合金相當(dāng)（※彈性模量：45GPa，比重1.8）可實(shí)現(xiàn)輕量。因此，通過使用這種新的材料，可以通過注塑成形獲得輕量且復(fù)雜形狀的部件，有望為成形部件的輕量化做出巨大貢獻(xiàn)。今后，為了應(yīng)對下一代移動性，車體的輕量化將越來越重要，汽車零部件用途和一般產(chǎn)業(yè)用途等將廣泛地用于產(chǎn)業(yè)用途。
相關(guān)人員表示，為了兼顧世界所面臨的“發(fā)展”和“可持續(xù)性”，將通過提供革新技術(shù)、尖端材料，提供本質(zhì)上的解決方案作為自己的使命。
這次的新碳纖維是以“實(shí)現(xiàn)地球規(guī)模溫室效應(yīng)氣體的排出和吸收平衡的世界”輕量化為節(jié)能的具體材料。
今后也將通過碳纖維特萊卡和特萊卡顆粒的進(jìn)一步高性能化和工藝加工性改善，致力于體現(xiàn)企業(yè)理念——“我們通過創(chuàng)造新價(jià)值為社會做出貢獻(xiàn)”。
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