7月27日,煉化工程集團(tuán)五建公司承建的茂名石化3#聚丙烯裝置VOC深度脫除工藝技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目、3#聚丙烯裝置顆粒輸送系統(tǒng)改造項(xiàng)目、 3#聚丙烯裝置脫氣干燥系統(tǒng)配套改造項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)中交。該項(xiàng)目計(jì)劃工期240天,提前5天中交,為試車階段贏得寶貴時(shí)間。
3#聚丙烯裝置VOC深度脫除工藝技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目,主要是在顆粒摻混料倉上游增加干燥單元,和氮?dú)忾]路循環(huán)系統(tǒng),對聚丙烯顆粒進(jìn)行干燥脫氣,深度脫除產(chǎn)品中的揮發(fā)性有機(jī)化合物。為配合VOC深度脫除工藝技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目,3#聚丙烯裝置顆粒輸送系統(tǒng)改造項(xiàng)目主要包括新增一臺(tái)顆粒輸送壓縮機(jī)、換熱器、過濾器、旋轉(zhuǎn)閥和換向閥等,以及相應(yīng)的儀表管道和控制系統(tǒng)改造。3#聚丙烯裝置脫氣干燥系統(tǒng)配套改造項(xiàng)目主要為新增脫氣干燥框架,以及配套的儀表、電氣、公用工程系統(tǒng)改造等。
工期緊、任務(wù)重。在疫情影響下,工期延后近2個(gè)月。五建茂名項(xiàng)目參建員工團(tuán)結(jié)一致,掀起勞動(dòng)競賽大干高潮。同時(shí),迅速調(diào)整施工方案,每晚7點(diǎn),召開工作協(xié)調(diào)會(huì),總結(jié)當(dāng)日工作,計(jì)劃次日工作,加強(qiáng)各部門交流,加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的溝通。按照現(xiàn)場實(shí)際及資源情況,明確相關(guān)責(zé)任,提高工作效率,確保安全、質(zhì)量情況下如期完成施工任務(wù)。
勇克難、不怕難。茂名項(xiàng)目部深度配合,建立聯(lián)系機(jī)制,合理穿插作業(yè),及時(shí)解決突發(fā)問題,確保生產(chǎn)區(qū)及施工環(huán)境安全。項(xiàng)目工程技術(shù)部扎根現(xiàn)場及時(shí)解決問題,簡化工作流程,確保每項(xiàng)施工有序推進(jìn)。趕工期間,部分員工勇?lián)厝危餐ㄏ驑?8根。
高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量。項(xiàng)目部從提高項(xiàng)目管理人員思想認(rèn)識(shí)入手,調(diào)動(dòng)參建員工工作積極性,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理,確保質(zhì)量管理體系高效運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)成品合格率100%、設(shè)備材料合格率100%、施工焊接質(zhì)量一次合格率99.09%、單位工程質(zhì)量合格率100%。項(xiàng)目建設(shè)以來,累計(jì)實(shí)現(xiàn)安全人工時(shí)2700小時(shí),安全質(zhì)量“零”事故,獲得業(yè)主好評。