11月21日，寰球公司廣東石化80萬(wàn)噸/年全密度聚乙烯裝置土建全面開(kāi)工，這是集團(tuán)公司在建產(chǎn)能最大的全密度聚乙烯裝置。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)全密度聚乙烯裝置單線最大產(chǎn)能只能達(dá)到64萬(wàn)噸/年。廣東石化項(xiàng)目經(jīng)過(guò)數(shù)次升級(jí)，按照滿足經(jīng)濟(jì)效益、市場(chǎng)戰(zhàn)略等要求，最終將產(chǎn)能確定為80萬(wàn)噸/年。公司經(jīng)過(guò)詳細(xì)設(shè)計(jì)，采用了“一頭兩尾”雙線布置的方式。
這套裝置引進(jìn)的是美國(guó) Univation公司的成熟UNIPOL 壓氣相流化床聚合工藝，工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單，流程較短，裝置操作壓力低，操作條件比較緩和、無(wú)高溫，并且由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，自動(dòng)化水平高，安全聯(lián)鎖比較齊全。 由于裝置布局緊湊、場(chǎng)地狹小，使得臨設(shè)布置、設(shè)備吊裝、施工作業(yè)面展開(kāi)都面臨巨大困難，交叉作業(yè)增多，安全管理難度系數(shù)成倍增長(zhǎng)。全密分項(xiàng)目部綜合考慮場(chǎng)地、天氣、施工順序等因素，大膽預(yù)留了多處小基礎(chǔ)以解決大型吊車站位問(wèn)題，采用單線流水交替作業(yè)的方式解決大面積交叉作業(yè)的問(wèn)題。同時(shí)推進(jìn)“五化”作業(yè)，加大管線預(yù)制深度和鋼結(jié)構(gòu)栓接率，推廣使用先進(jìn)工機(jī)具提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)，以工廠化預(yù)制推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)施工。 在各方的共同努力下，廣東石化80萬(wàn)噸/年全密度聚乙烯裝置從6月1日開(kāi)始設(shè)計(jì)，目前已完成60%模型審查。樁基自9月15日開(kāi)工，在現(xiàn)場(chǎng)受到停水停電等不利因素的影響下，全密分項(xiàng)目部大力弘揚(yáng)石油精神，苦干實(shí)干，加班作業(yè)，提前6天完成樁基施工任務(wù)。
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