“以提升管進料計算，11月份丙烯收率6.01%，創(chuàng)2009年以來月度新高，僅丙烯一項便增效150多萬，”12月22日上午，金陵石化2號催化裂化裝置副主任張則光在工作群里通報了這個好消息。
年初疫情以來，丙烯作為催化裂化裝置單價最高產(chǎn)品，市場需求好，盈利能力突出。2號催化裂化緊緊抓住丙烯市場需求旺盛期，優(yōu)化原料配置，使用增產(chǎn)丙烯的催化劑，優(yōu)化操作參數(shù)，丙烯收率大幅提高。
該裝置以工藝卡片指標修訂為契機，讓“干毛巾也要擰出三滴水”的創(chuàng)效理念融入到每一名員工的心中。他們進一步提升反應(yīng)苛刻度，全面推行卡邊操作，力爭將每一滴油的利潤都吃干榨盡。
他們將每個班的丙烯產(chǎn)量上墻公示，展開增產(chǎn)丙烯生產(chǎn)競賽，大力調(diào)動員工積極性，形成你追我趕的良好氛圍。根據(jù)歷史經(jīng)驗編制了原料性質(zhì)電子表，緊緊抓住效益最大化這個重中之重，克服反再跑劑困難，根據(jù)不同原料性質(zhì)動態(tài)調(diào)整摻渣比，優(yōu)化產(chǎn)品分布，提高劑油比來增產(chǎn)丙烯。他們還對催化劑公司提出工藝需求，推動開發(fā)能夠增產(chǎn)丙烯的改型催化劑，換劑之后丙烯收率得到顯著提升。
在增產(chǎn)的同時他們還嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量這條生命線。增產(chǎn)丙烯后，氣體分離單元滿負荷運行，給穩(wěn)定操作帶來了不小的難題。裝置組織技能大師帶領(lǐng)團隊進行全流程跟蹤分析，通過調(diào)整塔底溫度、回流比、物料平衡等進行優(yōu)化，在滿負荷運行情況下，保證了丙烯質(zhì)量全部合格。
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