今年以來(lái)，揚(yáng)子石化瞄準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo)，不斷強(qiáng)化技術(shù)攻堅(jiān)、優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程控制，持續(xù)推動(dòng)聚烯烴產(chǎn)品質(zhì)量管理水平提升，產(chǎn)品合格率達(dá)100%、一等品率達(dá)99%以上、優(yōu)等品率超96%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性過(guò)程能力指數(shù)值（Cpk）考核指標(biāo)都有較好的提升。
揚(yáng)子石化成立多個(gè)聚烯烴產(chǎn)品質(zhì)量提升攻堅(jiān)小組，從催化劑配制、生產(chǎn)過(guò)程控制、助劑使用、儀器儀表精確計(jì)量、工藝紀(jì)律等方面展開(kāi)工作，重點(diǎn)對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸組織技術(shù)攻堅(jiān)。及時(shí)總結(jié)審視質(zhì)量管理工作中存在的不足，全面梳理質(zhì)量管理流程，明確質(zhì)量管理責(zé)任。
重點(diǎn)組織對(duì)拳頭產(chǎn)品的生產(chǎn)攻關(guān)，及時(shí)做好每次的生產(chǎn)總結(jié)，對(duì)不同批次催化劑的使用情況及產(chǎn)品質(zhì)量影響進(jìn)行分析。深入分析今年來(lái)發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題原因，針對(duì)存在產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題制定針對(duì)措施，對(duì)影響和制約質(zhì)量體系運(yùn)行的關(guān)鍵問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)提出改進(jìn)措施，確保生產(chǎn)過(guò)程中的每一道工序、每一步驟、每一過(guò)程都能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和要求，持續(xù)改進(jìn)和提高各項(xiàng)工作質(zhì)量。
今年前8個(gè)月，定制氯化聚乙烯專(zhuān)用料系列產(chǎn)品、高密度拉絲料等一批拳頭產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)放量生產(chǎn)，特高及超高分子量聚乙烯專(zhuān)用料產(chǎn)量超計(jì)劃255%。
揚(yáng)子石化進(jìn)一步壓實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任，促進(jìn)全員質(zhì)量意識(shí)提升，提高生產(chǎn)全過(guò)程質(zhì)量控制水平。修訂了《聚烯烴牌號(hào)切換質(zhì)量管理細(xì)則》，推行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)承包機(jī)制，完善質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)清單。
公司調(diào)度隨時(shí)跟蹤上游原料的質(zhì)量波動(dòng)情況，及時(shí)通知成品生產(chǎn)車(chē)間做好監(jiān)控和調(diào)節(jié)，材料化驗(yàn)室增加原料過(guò)程樣的分析頻率，當(dāng)班崗位人員按照分析項(xiàng)目、頻率準(zhǔn)點(diǎn)正時(shí)進(jìn)行取樣，化驗(yàn)室按時(shí)拿樣分析，1小時(shí)內(nèi)將分析結(jié)果通知車(chē)間或上傳LIMS系統(tǒng)，如果中控分析項(xiàng)目出現(xiàn)超指標(biāo)現(xiàn)象，崗位人員就及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，值班長(zhǎng)組織加樣并通知分析人員，直至恢復(fù)正常。
滬公網(wǎng)安備 31011502005575號(hào)
