● 特定模克隆? RE規(guī)格實現(xiàn)從搖籃到大門的零碳排放*

● 為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可直接應(yīng)用的解決方案

● 向?qū)崿F(xiàn)氣候及可持續(xù)發(fā)展目標邁出的重要一步

材料供應(yīng)商科思創(chuàng)已開始從其德國于爾丁根基地生產(chǎn)全球首款零碳足跡*聚碳酸酯產(chǎn)品，兌現(xiàn)了其于2021年底前推出這些產(chǎn)品的承諾。通過在生產(chǎn)流程中引入可再生電力，同時使用基于質(zhì)量平衡方法的來源于生物廢棄物和殘渣的原材料，科思創(chuàng)的特定?？寺?聚碳酸酯產(chǎn)品實現(xiàn)了從搖籃到大門生命周期階段的零碳排放*。

科思創(chuàng)位于歐洲的兩個基地于去年年底獲得了 ISCC PLUS 質(zhì)量平衡認證，自此之后，科思創(chuàng)已開始向市場供應(yīng)基于質(zhì)量平衡方法，含部分可再生原料份額的聚碳酸酯。這些產(chǎn)品與傳統(tǒng)的化石基產(chǎn)品相比能大幅度降低碳排放。近日，其中的于爾丁根基地從德國光伏發(fā)電站獲得了平價上網(wǎng)綠電的溯源認證證書，這些綠電被分配用于滿足特定的質(zhì)量平衡產(chǎn)品的電力需求，包括對于聚碳酸酯生產(chǎn)至關(guān)重要的電解制氫工藝和其他工藝步驟。由此，特定模克隆? RE規(guī)格實現(xiàn)了零碳足跡*。科思創(chuàng)將于2022年1月在拉斯維加斯的消費電子展上展出這些產(chǎn)品。

科思創(chuàng)首席商業(yè)官蘇智雅（Sucheta Govil）表示：“我對零碳足跡產(chǎn)品的推出及其在這個重要行業(yè)展會上的展示感到非常自豪。這是我們追求可持續(xù)發(fā)展愿景的又一個里程碑：我們與客戶一起加速向循環(huán)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型，并幫助建立有利于循環(huán)的工業(yè)生態(tài)?！?/span>

科思創(chuàng)工程塑料事業(yè)部全球總裁王麗表示：“我們離實現(xiàn)全面循環(huán)的愿景又近了一步。通過提供零碳足跡產(chǎn)品，同時也是一種可以直接替代化石基產(chǎn)品的解決方案，我們正加快向循環(huán)未來轉(zhuǎn)型，助力客戶實現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展目標?！?/span>

可直接替代的解決方案，加速循環(huán)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型

“對正在尋求低碳足跡替代性原材料的客戶而言，我們的零碳足跡模克隆? RE產(chǎn)品是理想材料之選。更重要的是，它們具有與化石基聚碳酸酯相同的質(zhì)量和性能，能直接替代，無需更改現(xiàn)有的工藝或工作流程?！笨扑紕?chuàng)工程塑料事業(yè)部可持續(xù)發(fā)展方案項目經(jīng)理Jimena Ruesta表示。

作為向循環(huán)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的一部分，科思創(chuàng)正逐步轉(zhuǎn)向使用包括可再生原材料在內(nèi)的替代性原材料，而質(zhì)量平衡方法是實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)型的重要方式。這是一種監(jiān)管鏈方法，允許化石原料和替代性原材料在生產(chǎn)中混合，但在簿記中分開，由此可通過價值鏈跟蹤物料，并將例如生物基原材料等替代原材料分配給選定的最終產(chǎn)品。

通過質(zhì)量平衡方法，替代性原材料被引入價值鏈，同時充分利用現(xiàn)有的具有規(guī)模經(jīng)濟的高效化工生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施，從而加速塑料行業(yè)向循環(huán)經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型。

持續(xù)投資可再生能源

科思創(chuàng)同時也在加大對可再生能源的投資，采購綠電用于生產(chǎn)。公司于2019年與沃旭能源（?rsted）簽署了當時最大的企業(yè)海上風電購電協(xié)議，從2025年起來自北海的風電將滿足科思創(chuàng)德國生產(chǎn)基地相當一部分的電力需求。公司還與ENGIE簽署了陸上風電場購電協(xié)議，用以滿足比利時安特衛(wèi)普生產(chǎn)基地45%的電力需求。此外，科思創(chuàng)上海一體化基地日前與大唐吳忠新能源有限公司簽訂協(xié)議，每年購買1億度發(fā)自其寧夏光伏發(fā)電場的綠色電力。這些投資不僅可以使科思創(chuàng)降低其生產(chǎn)環(huán)節(jié)的碳排放，同時也能助力其生產(chǎn)更低碳、更可持續(xù)的產(chǎn)品。

* 零碳足跡產(chǎn)品是基于從搖籃到大門的生命周期評估，包括了從原材料提煉（搖籃）到離開工廠大門并發(fā)運給客戶之前的所有階段。此生命周期評估基于ISO 14040標準，評估結(jié)果已通過 TüV Rheinland 的合理性檢查。計算過程考慮了生物的碳吸收（基于初始供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)），以及在生產(chǎn)過程中使用可再生電力?？扑紕?chuàng)沒有采取任何碳抵消措施來實現(xiàn)這些產(chǎn)品的零碳足跡。