6月30日，廣東石化煉化一體化項目120萬噸/年乙烯裝置建成中交，該裝置全面進入投料試車攻堅階段。
廣東石化煉化一體化項目是中國石油“十三五”期間一次性投資規(guī)模最大的項目，也是中國石油南方戰(zhàn)略的重大項目，對于保障國家能源安全、實現(xiàn)煉化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。120萬噸/年乙烯裝置是該項目化工區(qū)的“龍頭”裝置，主要生產(chǎn)乙烯、丙烯等產(chǎn)品。
乙烯裝置采用寰球公司自主開發(fā)的乙烯成套專利技術(shù)。裝置共有6臺液體裂解爐，單臺生產(chǎn)能力為20萬噸/年，為目前國內(nèi)液體爐單臺最大規(guī)模。
在裝置建設(shè)期間，廣東石化公司化工生產(chǎn)一部充分發(fā)揮服務(wù)意識，緊密團結(jié)參建各方，每天召開工程推進會，及時結(jié)合現(xiàn)場實際情況和里程碑計劃，優(yōu)化施工組織、設(shè)立節(jié)點獎勵，激發(fā)全體參建者工作熱情。中國寰球工程有限公司作為總承包商，充分發(fā)揮一體化管理優(yōu)勢，由旗下寰球北京公司和寰球六建公司聯(lián)合執(zhí)行建設(shè)任務(wù)。面對新冠疫情、雨季、臺風(fēng)和酷暑，寰球公司在廣東石化項目成立了總項目部統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮“總-分”管理優(yōu)勢、EPC統(tǒng)籌優(yōu)勢和總承包管理優(yōu)勢，實現(xiàn)資源的一體化調(diào)配。他們利用“六化”模式不斷助推乙烯項目建設(shè)，通過深度的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，實現(xiàn)了數(shù)字化交付的協(xié)同設(shè)計，并為工廠化預(yù)制、模塊化建設(shè)提供技術(shù)支撐。
在各方建設(shè)者的努力下，廣東石化乙烯裝置在建設(shè)過程中不斷取得驕人成績：裂解爐主體結(jié)構(gòu)13個月全部封頂；所有塔器采用整體吊裝模式；千噸級的急冷雙塔146天完成制造，3天吊裝完成……
乙烯裝置中交是全體建設(shè)者智慧與汗水的結(jié)晶，是廣東石化煉化一體化項目的階段性勝利，一座綠色、智能、效益世界級煉化基地的建成投產(chǎn)指日可待。
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