近日，華峰集團(tuán)在其官網(wǎng)表示：年產(chǎn)3萬噸的PBAT和年產(chǎn)20萬噸的輕量化、差異化的高性能TPU裝置等已陸續(xù)釋放產(chǎn)能。
華峰邁入了可降解材料領(lǐng)域
2021年8月，浙江華峰環(huán)保材料有限公司年產(chǎn)3萬噸PBAT項(xiàng)目生產(chǎn)裝置調(diào)試成功，同時產(chǎn)出合格產(chǎn)品。此舉標(biāo)志著華峰邁入了可降解材料領(lǐng)域，并將有效緩解國內(nèi)可降解塑料的供需短缺。
近幾年來，華峰集團(tuán)憑借PPC等“卡脖子”技術(shù)突破，加速進(jìn)入可降解材料優(yōu)質(zhì)賽道，計(jì)劃“十四五”期間打造一條“己二酸→PBAT→CO?基高分子量生物可降解材料（PPC）及改性可降解塑料”的完整產(chǎn)業(yè)鏈，在現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上，積極探索一條既能保證可持續(xù)增長，又能實(shí)現(xiàn)綠色低碳、高質(zhì)量發(fā)展的新路徑。
“PPC采CO2為核心原料生產(chǎn)，其中CO2質(zhì)量固定率高達(dá)42%?！奔瘓F(tuán)副總裁朱景利表示，該產(chǎn)品在工業(yè)堆肥條件下6個月即可實(shí)現(xiàn)90%降解，是從源頭上解決傳統(tǒng)塑料制品“白色污染”問題的絕佳綠色替代品。
“今年6月1日，華峰集團(tuán)并購美國杜邦旗下生物基業(yè)務(wù)，其PDO與PTT等生物基產(chǎn)品就是我們生物基聚氨酯產(chǎn)品的原料，這些原料為通過工業(yè)玉米發(fā)酵獲得，屬于100%綠色來源?！比A峰新材料公司總經(jīng)理助理徐旭介紹說，華峰目前共有9款生物基含量≥22%的生物基產(chǎn)品申請獲得USDA生物優(yōu)先標(biāo)簽認(rèn)證，11款生物基產(chǎn)品均經(jīng)過BETA實(shí)驗(yàn)室的測試。
6月28日，浙江華峰年產(chǎn)60萬噸高性能可降解新材料項(xiàng)目在瑞安市丁山華峰新材料產(chǎn)業(yè)園開工，項(xiàng)目建成后將形成年產(chǎn)30萬噸PBAT、30萬噸PPC及30萬噸可降解塑料薄膜的生產(chǎn)能力。項(xiàng)目總投資118億元，計(jì)劃工期為2022-2026年。
水性聚氨酯樹脂供不應(yīng)求
年產(chǎn)5萬噸的水性聚氨酯樹脂裝置位于瑞安市丁山的華峰新材料產(chǎn)業(yè)園，于2020年建成。浙江華峰合成樹脂有限公司常務(wù)副總經(jīng)理朱彥表示：水性產(chǎn)品銷量非常好，一方面是我們采用獨(dú)創(chuàng)“擠出法”生產(chǎn)工藝，不僅產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低，而且能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)溶劑“0”污染。另一方面，這也是我們在疫情反復(fù)中成功應(yīng)對了供應(yīng)鏈保障的考驗(yàn)。
據(jù)了解，該公司近幾年獲得的23項(xiàng)授權(quán)發(fā)明專利中，有9項(xiàng)為環(huán)保型聚氨酯樹脂，其中3個系列的產(chǎn)品通過國家工信部“綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品”認(rèn)證。
溫州瑞安華峰新材料產(chǎn)業(yè)園
2017年2月7日，江蘇華峰合成樹脂有限公司出資在瑞安成立了溫州華峰合成樹脂有限公司，并由其作為業(yè)主單位正式啟動華峰新材料產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目。據(jù)了解，華峰新材料產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目位于瑞安濱海起步區(qū)丁山二期圍墾區(qū)，占地面積約1300畝，擬建設(shè)年產(chǎn)30萬噸聚酯多元醇、年產(chǎn)10萬噸水性聚氨酯樹脂項(xiàng)目、30萬噸革用樹脂、16萬噸尼龍66、30萬噸熱塑性聚氨酯彈性體項(xiàng)目、華峰熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目等。
近年來，華峰集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了在己二腈、水性聚氨酯樹脂、水性超纖材料、二氧化碳基高分子量生物可降解材料、二氧化碳聚醚多元醇、生物基鞋用材料、笑氣分解催化劑等一大批核心關(guān)鍵技術(shù)的突破及產(chǎn)業(yè)化，不僅打破了國外壟斷、實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代，改變了行業(yè)被“卡脖子”的局面，同時各減碳消碳技術(shù)產(chǎn)品的涌現(xiàn)，也全面提升了華峰企業(yè)的核心競爭力，帶動了行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型。
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