科思創(chuàng)研發(fā)的全新擠壓工藝可以生產薄至 15μm 的??烁? TF 薄膜,能夠替代至今仍在使用的溶劑流延膜,可用于實驗室診斷、汽車和電子供應商等多個行業(yè)。
超薄聚碳酸酯薄膜應用領域廣泛
薄膜可應用在工業(yè)和汽車通風系統(tǒng)、汽車內外照明、柔性印刷電路、絕緣膜和揚聲器等領域。根據(jù)具體的應用,薄膜可以是單層結構,也可以復合成多層結構;或使用軌跡蝕刻薄膜工藝,進一步加工生成微孔結構。
聚碳酸酯(PC)薄膜具備多種關鍵優(yōu)勢:除了廣泛溫度范圍內的韌性與和彈性,還具備高均勻性、光學透明度和耐熱性。此外,PC薄膜也具備良好的硬度和卓越的電氣絕緣特性,同時保持耐沖擊性,是制造超薄薄膜的優(yōu)選材料。
??烁? TF 聚碳酸酯薄膜的厚度范圍為 15μm,可使客戶生產適用于多種應用的超薄薄膜
擠出型 PC 薄膜適用于過濾和透氣解決方案
擠出型聚碳酸酯薄膜非常適用于診斷和分析應用,此種薄膜的均勻性和耐溫性使其可用于徑跡蝕刻薄膜(TeMs)生產。這些薄膜首先用離子束射形成軌道;其次根據(jù)實際應用,在形成的軌道上蝕刻出截斷尺寸、密度和圖案皆清晰的小孔,其范圍既可均勻分布,也可隨機分布。其目的是創(chuàng)建一個保持特定類型的小顆粒組織架構,以適用于細胞生物學、過濾或微生物分析和診斷。
有效通風能夠盡可能延長電子和其他密封或封閉系統(tǒng)使用壽命。在汽車使用過程中,需要長期保護其免受外界粉塵顆粒和水分的影響。同時,電子元件穩(wěn)定性取決于能否防止可能的泄露或外部介質的進入;而穩(wěn)定的壓力補償或主動通風,也是避免電子元件損害或故障的關鍵。 因此,薄膜的透氣性至關重要。
過去,使用擠出技術生產的 PC 薄膜受限于其能夠實現(xiàn)的最小厚度。直到現(xiàn)在,薄膜厚度為 15μm 的超薄 PC 薄膜依舊僅能使用溶劑流延膜技術進行生產。
科思創(chuàng)的全新熱塑性塑料技術為采用擠壓工藝制造的超薄 PC 薄膜奠定了基礎。該材料解決方案特別適用于分析和診斷用途。
與此同時,憑借在擠出型軌跡刻蝕薄膜上實現(xiàn)的多種孔徑和圖案,該方案為通風和過濾應用的溶劑流延技術提供了一種實用的替代方案。
超薄 PC 薄膜的擠壓技術,也可用于制造汽車應用中的薄膜,不僅具有恰到好處的泄壓、冷卻和保護性能,還能夠提供封閉式系統(tǒng)性能和穩(wěn)定的電子元件功能。
擠出型??烁? TF 15μm 不僅能夠提供均勻的表面和聚碳酸酯薄膜固有的機械穩(wěn)定性,并具有各向同性機械性和低收縮性,這些性能使其成為了能量束射和軌跡蝕刻的最佳薄膜材料。
??烁? TF 薄膜的特點:
超薄 :??烁? TF 聚碳酸酯薄膜厚度可薄至15μm。
外觀均勻 :擠壓工藝可讓薄膜一面具有光澤度,另一面光滑且無紋理。
薄膜適用范圍 :超薄 PC 薄膜適用于軌跡蝕刻、聲學和透氣薄膜。
可加工:擠出型 PC 薄膜透明、耐溫和易于成型。
獨特工藝:科思創(chuàng)獨特的擠壓工藝可以替代溶劑流延技術。
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