2月28日，茂名石化5萬噸/年P(guān)OE工業(yè)試驗裝置項目進行受理公示。
據(jù)悉，茂名石化已經(jīng)完成1000 噸/年聚烯烴彈性體中試裝置并開車成功，也為開展該5萬噸的工業(yè)試驗裝置奠定了基礎(chǔ)。據(jù)悉，項目總投資99769 萬元，試驗生產(chǎn) 1-辛烯彈性體、1-丁烯彈性體，試驗產(chǎn)能為 5 萬噸/年。茂名現(xiàn)有的乙烯裝置和 5 萬噸/年線性α烯烴（LAO）裝置，可以生產(chǎn)本項目所需的各種原料，從而有效地降低了工業(yè)試驗裝置成本。
項目名稱：茂名分公司 5 萬噸/年聚烯烴彈性體（POE）工業(yè)試驗裝置項目
建設(shè)單位：中國石油化工股份有限公司茂名分公司
建設(shè)地點：茂名分公司化工廠區(qū)預(yù)留地內(nèi)
建設(shè)性質(zhì)：新建
建設(shè)周期：計劃開工時間 2023 年 3 月，預(yù)計建成時間為 2025 年 3 月，建設(shè)周期 36 個月。
項目投資：總投資 99769 萬元，其中環(huán)保投資 183 萬元，約占總投資的 0.18%。
占地面積：項目占地屬于茂名分公司化工廠區(qū)預(yù)留地內(nèi)，占地面積 29274m2，（其中：裝置界區(qū)占地面積為 25920m2，中間罐界區(qū)占地面積為 3354m2），建筑面積為 7469m2。
產(chǎn)品方案：
本試驗裝置年運行時間為 8000 小時，主要試驗產(chǎn)品為 1-辛烯彈性體、1-丁 烯彈性體。試驗產(chǎn)品產(chǎn)能為 5 萬噸/年，具體試驗方案如下所示：
原料來源：采用來自茂名分公司化工廠區(qū)自產(chǎn)的乙烯、1-辛烯、1-丁烯及氫氣作為原料，外購的催化劑（茂金屬催化劑）、正己烷、三異丁基鋁（烷基鋁）、抗氧劑母粒、橋聯(lián)茂金屬、含硼化合物作為輔料。
POE項目進展
現(xiàn)階段，國內(nèi)POE尚未實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，不過萬華、衛(wèi)星等大化工企業(yè)，均已公告新建POE產(chǎn)能，且技術(shù)為自研。
截至2022年12月，國內(nèi)已規(guī)劃POE粒子產(chǎn)能約為210萬噸，多數(shù)企業(yè)通過“中試-放大”穩(wěn)健推進，目前進度較快的為萬華化學(xué)、衛(wèi)星化學(xué)、東方盛虹等。例如，衛(wèi)星化學(xué)1月13日在投資者互動平臺表示，公司自主研發(fā)的POE項目正在實施，小試產(chǎn)品已送下游客戶測試。其中，POE核心原料α-烯烴已建成1000噸/年裝置，即將試生產(chǎn)。
表 截至2022年12月國內(nèi)企業(yè)布局POE項目一覽表
下面一起看下部分重點POE項目近期開展如何。
1 買地，誠志股份加快推進POE
2月25日，誠志股份公告稱，擬通過全資子公司青島華青以股權(quán)受讓方式收購華青化工100%股權(quán)。
公告顯示，本次交易構(gòu)成關(guān)聯(lián)交易。華青化工的主要資產(chǎn)是位于青島市黃島區(qū)的3宗土地使用權(quán)，宗地面積共計35.18萬平方米，土地性質(zhì)為國有土地，用途為工業(yè)用地。約定的支付對價為2.07億元。
經(jīng)評估，華青化工的資產(chǎn)總額賬面值為1.795億元，負債總額賬面值為1547.89萬元，所有者權(quán)益賬面值為1.64億元。
誠志股份表示，公司將以自有資金進行收購，在完成上述收購后，公司擬以上述宗地作為公司投資建設(shè)POE項目和超高分子量聚乙烯項目的建設(shè)用地，本次股權(quán)受讓有利于理順產(chǎn)權(quán)關(guān)系，將經(jīng)營權(quán)和所有權(quán)統(tǒng)一，提升公司經(jīng)營管理效率和綜合盈利能力。
2 衛(wèi)星化學(xué)1000噸POE投產(chǎn)在即
衛(wèi)星化學(xué)(002648.SZ)1月13日在投資者互動平臺表示，公司擁有完整的乙烯產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，自主研發(fā)的POE項目正在實施，小試產(chǎn)品已送下游客戶測試。目前，POE核心原料α-烯烴已建成1000噸/年裝置，即將試生產(chǎn)。公司于2021年12月30日已公告年產(chǎn) 10 萬噸α -烯烴及 POE 裝置，該項目正在加快實施。
2022年12月14日，該試驗項目環(huán)評公示，計劃總投資3000萬元，建設(shè)周期為10個月，項目依托公司現(xiàn)有的乙烯原料，主要建設(shè)700噸1-辛烯、300噸1-己烯以及180噸混合重烯烴。獲悉，本項目擬采用衛(wèi)星化學(xué)研究院自主研發(fā)的催化劑及生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)采用了先進連續(xù)溶液聚合法α烯烴生產(chǎn)技術(shù)。乙烯在有機金屬催化劑的催化作用下，發(fā)生乙烯齊聚反應(yīng)，生成α烯烴。
3
寶豐20萬噸1-丁烯等已進入施工期
近日，針對有投資者在投資者互動平臺提問：請問貴公司有沒有POE膠膜相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù)專利？比如高碳α烯烴產(chǎn)品技術(shù)。寶豐能源在投資者互動平臺表示，公司內(nèi)蒙項目的工藝具備生產(chǎn)高碳α烯烴產(chǎn)品技術(shù)。
1月10日下午，旗委書記王健深入內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司一期260萬噸/年煤制烯烴和配套40萬噸/年植入綠氫耦合制烯烴項目施工現(xiàn)場，調(diào)研重點項目建設(shè)情況。
據(jù)悉，該項目主要建設(shè)3×220萬噸/年甲醇裝置(含7×110000Nm3 /h氧氣的空分， 3×56.2萬Nm3 /h有效氣(CO+H2)的氣化、變換及熱回收和低溫甲醇洗，3×6.5萬噸/ 年硫磺回收)、3×100萬噸/年甲醇制烯烴裝置(含烯烴分離)、3×50萬噸/年聚丙烯 裝置、3×55萬噸/年聚乙烯裝置、20萬噸/年C4制1-丁烯裝置、20萬噸/年蒸汽裂解 裝置。除生產(chǎn)聚丙烯和聚乙烯外，還同時副產(chǎn)硫磺、重碳四、C5 + 、乙烯焦油、 MTBE等產(chǎn)品。
國內(nèi)POE工業(yè)化生產(chǎn)存在三大壁壘
目前，POE合成技術(shù)主要采用溶液聚合工藝，國外在催化劑、聚合工藝領(lǐng)域擁有大量專利，相關(guān)核心技術(shù)不對外轉(zhuǎn)讓。國內(nèi)高校及研究院所對POE合成技術(shù)進行過相關(guān)研究，開發(fā)了具有高共聚性能的茂金屬催化劑和非茂有機金屬催化劑，但實現(xiàn)工業(yè)化的最后一公里路徑尚未打通。
POE投產(chǎn)核心問題有三方面：第一是催化劑，茂金屬催化劑研發(fā)情況或匹配情況等是最核心的問題。由于目前催化劑相對保密，現(xiàn)在大部分國內(nèi)產(chǎn)線對催化劑的研究方式，無論是試驗還是工業(yè)化生產(chǎn)，初期都是先購買國外催化劑，再逐步研發(fā)。
目前，我國茂金屬催化劑及其催化產(chǎn)品的研發(fā)主要依靠中國石油、中科院化學(xué)所等單位。中石化體系以外的民營企業(yè)大部分也有研究院和研究體系，也是通過先購買國外催化劑，再加上自己的技術(shù)儲備，不斷改進和摸索。
第二個在于α-烯烴，其占POE產(chǎn)業(yè)鏈利潤約60%。POE所需的α-烯烴原料，最主要是指辛烯、碳8等原料。由于國外企業(yè)對線性α-烯烴技術(shù)封鎖以及高價技術(shù)轉(zhuǎn)讓費，我國每年需要從國外進口大量高碳α-烯烴。
但據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)目前絕大多數(shù)規(guī)劃POE的廠家都配備有α-烯烴產(chǎn)能，他們技術(shù)沒有問題，可以實現(xiàn)和POE同時或者先后投產(chǎn)。細分來看，未來中國POE可能會分碳4的POE和碳8的POE（目前規(guī)劃α-烯烴的產(chǎn)能大部分是碳8）。
第三是POE工藝包，目前陶氏第一代專利將到期，通過國內(nèi)科研所、院校對POE工藝研究，結(jié)合國外專利到期的情況，可以進行應(yīng)用，所以POE工藝方面基本沒有問題。
陳子坤稱，按照難度從大到小排序，分別是催化劑、α-烯烴以及POE聚合。目前來看，后兩部分國內(nèi)基本已實現(xiàn)工藝上的突破，催化劑方面仍存在技術(shù)難點。
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