一提起熱塑性塑料，行外人可能會覺得不太了解。然而，像聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等這些我們所熟知的塑料，都屬于熱塑性塑料這個范疇。在日常生活中，我們無時無刻不在使用熱塑性塑料制品。如剪刀、牙刷、耳機線接頭、電源插座、吸管等。
據(jù)了解，熱塑性塑料是以熱塑性樹脂為主要成分，并添加各種助劑配制而成的塑料。在一定溫度條件下，該種塑料可軟化成任意形狀，然而當(dāng)其冷卻后卻能夠保持形狀不變。
作為一種用途如此廣泛的塑料品種，日前，熱塑性塑料在生產(chǎn)技術(shù)方面又取得了新的突破。日前，在剛剛結(jié)束的2018年MACH會議上，Stratasys公司在聚醚酮酮的基礎(chǔ)上推出了一種新的高性能熱塑性塑料——Antero800NA。與普通熱塑性塑料相比，Antero800NA的應(yīng)用范圍更加廣泛，并且主要用于航空航天、汽車、石油天然氣等一些高端工業(yè)的制造。除此之外，這一高性能熱塑性塑料更耐腐蝕，成型過程中氣體排放量也更少，而且不再受酸或有機化合物官能團(tuán)的影響，因此可被用作燃料和潤滑劑。
就Antero800NA的加工工藝而言，它也遠(yuǎn)比普通熱塑性塑料更加高效方便。不同于傳統(tǒng)的網(wǎng)狀加工，Antero800NA采用了3D打印技術(shù)，不僅加快了加工制備流程，優(yōu)化了產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而且使塑料原料不再受限于固定的形狀和尺寸，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
伴隨熱塑性塑料的科技創(chuàng)新，其在應(yīng)用成果方面，也迎來了多領(lǐng)域的發(fā)展。
在醫(yī)療器械領(lǐng)域，從藥品、藥劑的包裝，到一次性醫(yī)療器械(如點滴瓶、注射器等)、非一次性醫(yī)療設(shè)備(如計量器、 外科儀器等)的應(yīng)用，都有熱塑性塑料的身影。以聚醚醚酮(PEEK)為例。PEEK可應(yīng)用于一些減輕患者痛苦的植入式醫(yī)用器具，如胃腸道支架和植入式體液泵，以此消除傳統(tǒng)穿刺術(shù)給患者帶來的痛苦。
在電動出行領(lǐng)域，自動駕駛、汽車動力傳動系統(tǒng)電氣化等未來概念的出現(xiàn)，在一定程度上推動了熱性塑料的發(fā)展。朗盛集團(tuán)Tepex品牌系列的連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料，在輕型車輛的設(shè)計過程中有著十分重要的作用。Tepex汽車集團(tuán)應(yīng)用技術(shù)營銷與商業(yè)開發(fā)主管亨瑞克解釋表示：“這種材料為自動駕駛車輛顯示器和控制單元的連接器和部件的生產(chǎn)提供很好的性能。在生產(chǎn)可保護(hù)電池的車輛底盤和自動駕駛汽車高度集成、多位置座椅方面有巨大的應(yīng)用潛力。”
在建筑建材領(lǐng)域，熱塑性塑料——TPV，可廣泛應(yīng)用于動力部件密封條、建筑伸縮縫、供排水管密封件等工用部件。在對這些工用部件進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑加工前，需對TPV進(jìn)行徹底充分的干燥。此外，TPV機械操作條件要求與注塑、擠塑及吹塑所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)相一致，避免因熔體加熱過度所發(fā)生的牽伸比下降現(xiàn)象。
事實上，熱塑性塑料不僅在上述三個領(lǐng)域里“委以重任”，在日常消費用品、交通器材、航空航天、石油化工行業(yè)中的作用也不容小覷。熱塑性塑料具有提高產(chǎn)品性能、簡化加工工藝、提高勞動生產(chǎn)率和降低成本等多種優(yōu)勢，因此，其市場影響力正逐漸擴大。未來，隨著人們對熱塑性塑料更加深入的了解與認(rèn)識，這種類別的塑料將會有更多新的應(yīng)用領(lǐng)域為人們所使用。
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