今年下半年以來，PTA市場(chǎng)行情一路向好，是增產(chǎn)創(chuàng)效的絕佳時(shí)機(jī)。揚(yáng)子石化化工廠抓住機(jī)遇，在4月份重啟PTA二線的基礎(chǔ)上，爭(zhēng)分奪秒完成了PTA三線空壓機(jī)檢修任務(wù)，并于9月初投料開車，開啟了二、三線同時(shí)高負(fù)荷運(yùn)行模式。9月份，揚(yáng)子石化累計(jì)生產(chǎn)PTA產(chǎn)品超8.4萬(wàn)噸，創(chuàng)下近3年來裝置單月最高產(chǎn)量新紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)盈利創(chuàng)效的目的。
近期，國(guó)內(nèi)聚酯產(chǎn)銷回落，但相較于年初，PTA價(jià)格仍處于高位，并保持窄幅震蕩，市場(chǎng)形勢(shì)持續(xù)利好。有鑒于此，為了搶抓增效市場(chǎng)機(jī)遇，國(guó)內(nèi)各PTA生產(chǎn)商均處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，PTA開工率達(dá)到了80%以上。為了搶抓效益，揚(yáng)子石化化工廠PTA聯(lián)合裝置保持雙線運(yùn)行模式，日均運(yùn)行產(chǎn)量超3000噸。高峰時(shí)，每天小包裝包裝出庫(kù)1200噸，大包裝槽車裝車出庫(kù)2000噸左右，是以往出庫(kù)量的一倍以上。
為了實(shí)現(xiàn)裝置高產(chǎn)，化工廠PTA三線以“早開車、早創(chuàng)效”為原則，精細(xì)對(duì)接各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。從空壓機(jī)組檢修后歸廠開始，“機(jī)電儀管操”等各方面專業(yè)人員嚴(yán)格按照方案，精準(zhǔn)控制回裝進(jìn)度，確保了核心機(jī)組及時(shí)完成調(diào)試工作。同時(shí)，裝置提前進(jìn)行開車“體檢”，系統(tǒng)梳理各個(gè)閥門、管線、機(jī)泵的完好性。一周時(shí)間內(nèi)，廠里拆除了84塊隔離盲板、點(diǎn)動(dòng)或運(yùn)行了100多臺(tái)機(jī)泵、校對(duì)了200多個(gè)調(diào)節(jié)閥、排查了500多處主流程管線、潤(rùn)滑了1000多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)蒸汽和伴熱手閥。幾乎是按照新裝置開車的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)裝置進(jìn)行隱患排查，為雙線長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
在運(yùn)行階段，裝置管理人員不斷優(yōu)化改造，提高了工藝、設(shè)備，以及電儀等各個(gè)方面的穩(wěn)定性。通過增大二線氣液分離罐和水洗處理，控制了尾氣中液相夾帶過大，保證了氧化鋁干燥效果和風(fēng)送系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行;要求班組卡邊操作，降低氧化產(chǎn)品雜質(zhì)含量，并實(shí)時(shí)補(bǔ)充高等級(jí)蒸汽，減緩結(jié)料速率，二線干燥機(jī)連續(xù)運(yùn)行超180天，創(chuàng)該設(shè)備運(yùn)行周期新記錄;針對(duì)前期高壓凝液泵多次運(yùn)行故障，設(shè)備人員強(qiáng)化攻關(guān)和保運(yùn)力度，消除了頻繁切換、下線檢修的瓶頸問題。此外，裝置深入進(jìn)行流程優(yōu)化，氮?dú)?、催化劑、污水單排以及蒸汽消耗均大幅降低，二線當(dāng)月綜合能耗減少了30千克標(biāo)油/噸PTA，環(huán)比下降15%。
兩條線同時(shí)運(yùn)行，人員配備是對(duì)裝置最大的考驗(yàn)。為此，化工廠統(tǒng)籌安排，將煤制氣、無(wú)灰分散劑、烷基化等部分“老PTA”人員抽調(diào)回來，組成PTA支援隊(duì)。一方面安排他們提前進(jìn)行流程學(xué)習(xí)和技能培訓(xùn)，掌握理論知識(shí)，再開展“名師帶徒”活動(dòng)，由焦義平等一批技術(shù)骨干，現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)帶徒，以理論實(shí)踐相結(jié)合的方式，促使他們盡快滿足崗位技能要求;另一方面施行白班人員保運(yùn)制度，每天夜間3名管理人員帶班，強(qiáng)化應(yīng)急處理，有效穩(wěn)定了裝置運(yùn)行，為裝置的高產(chǎn)增效提供了有力支撐。
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