注塑對(duì)于塑料來(lái)說(shuō),就是將熔融狀態(tài)的塑料原料注射進(jìn)模具中,然后冷卻成型。在塑料注塑成型工藝中,注塑機(jī)肯定是必備的,再者就是原料,塑料原料分為熱塑性與熱固性塑料,熱塑性是可以形成熔融狀態(tài)的,但熱固性塑料不可以熔融,因此塑料注塑成型選取的原料選取的都是熱塑性樹(shù)脂,例如PE\PP\PVC類樹(shù)脂,因?yàn)闃?shù)脂本身有特性,所以其注塑成型的條件也不相同,注塑成型中主要看以下成型條件,如料筒溫度、模具溫度、注塑壓力以及融化溫度。
Pe注塑
pe塑料是結(jié)晶聚合物,其熔融時(shí)會(huì)吸熱,因此其料筒溫度要高于熔點(diǎn)溫度10攝氏度,例如在LDPE注塑時(shí),其料筒溫度140℃-200℃,HDPE料筒溫度200℃,并且料筒的前端和后端溫度不一,后端溫度一般取最小值,前端溫度取最大值。模具溫度也是影響塑料注件質(zhì)量的原因,LDPE模具溫度一般在30℃-40℃,HDPE模具溫度為40-60℃。關(guān)于注塑壓力,聚乙烯的注射壓力相對(duì)較小,因?yàn)槠淞鲃?dòng)性較強(qiáng),因此注射壓力在50~100MPa即可。融化溫度是根據(jù)分子量的大小決定的,分子量越大,其融化溫度越高,聚乙烯的溫度通常為220-260攝氏度。
pp注塑
pp塑料的料桶溫度恒溫在220攝氏度,其注塑模具溫度范圍較大,可低到20攝氏度高到70攝氏度。pp塑料注塑壓力也較低,因?yàn)槠渚哂休^強(qiáng)的流動(dòng)性,但較pe塑料相比,其壓力要略大30-40℃,pp注塑壓力為80-140℃。如上述大分子聚合物的融化溫度較高,pp塑料也是高分子聚合物,其融化溫度為220℃-280℃。
從上述注塑參數(shù)可以看出,不同的樹(shù)脂,其注塑環(huán)境各有不同,因此在塑料注塑環(huán)節(jié),不能以偏概全,要分清樹(shù)脂,留意其溫度與注塑壓力,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。