近年來，我國塑料行業(yè)發(fā)展取得了一定成效，但正面臨用工荒，產(chǎn)業(yè)人力成本不斷上揚的階段，因此，不少塑料企業(yè)正在摒棄傳統(tǒng)規(guī)模經(jīng)營模式，轉(zhuǎn)而投向智能化發(fā)展。全國各地塑料行業(yè)正掀起“機器換人”的轉(zhuǎn)型升級熱潮。
塑料行業(yè)作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，企業(yè)的生產(chǎn)離不開機械設備以及操作機械設備的員工，而我國目前這相關(guān)人才缺口尤為嚴峻。據(jù)數(shù)據(jù)指出，從凈增崗位數(shù)量看，我國“制造業(yè)”居首位，用人需求約11.84萬人，占全部凈增崗位的21.3%，重點是技能型人才。面對日益攀升的生產(chǎn)成本和人工成本，“招工荒”、“招工貴”的問題一直困擾著塑料企業(yè)。
機器換人，作為推動傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一項重要舉措，既快速推進技術(shù)進步，降低用工和生產(chǎn)經(jīng)營成本，提高了勞動生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、推進工業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式。近年來，各地塑料行業(yè)也逐漸掀起塑料機械自動化操作的熱潮。
“塑編之都”——溫州平陽縣塑編產(chǎn)業(yè)已有30多年發(fā)展歷史，但近年來隨著市場競爭激烈，產(chǎn)品質(zhì)量跟不上市場發(fā)展需求，面臨發(fā)展危機。通過加快機器換人，塑編企業(yè)成功降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，轉(zhuǎn)型升級初見成效。據(jù)環(huán)球塑化網(wǎng)報道，平陽縣經(jīng)信局工作人員介紹，2014年，平陽縣累計完成工業(yè)性投資58.82億元，其中“機器換人”技改投資34.12億元，技改投入200萬以上的企業(yè)10多家，技改投資占工業(yè)投資比重58.01%，平陽三大支柱產(chǎn)業(yè)中規(guī)模最大的塑編產(chǎn)業(yè)占了很大比例。
臺州去年和今年相繼出臺“機器換人”實施方案和擴面升級工作計劃，引導和鼓勵企業(yè)加快技術(shù)改造升級。據(jù)統(tǒng)計，臺州去年工業(yè)企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率提高了10個百分點;今年上半年，規(guī)上工業(yè)企業(yè)利潤總額增長了14.6%，虧損率下降了20.8%。
據(jù)報道，在第十七屆中國塑料博覽會部分展館的相應區(qū)域，設置了工業(yè)智能化應用技術(shù)創(chuàng)新專區(qū)，以滿足企業(yè)“機器換人”和“智能化”需求。參展企業(yè)中，涉及自動設備、機械手等高新技術(shù)產(chǎn)品展示的比例愈來愈高，參展數(shù)量同比增加20%以上。
隨著《中國制造2025》規(guī)劃全面實施，智能化、自動化等概念深入推進到傳統(tǒng)的塑料產(chǎn)業(yè)中，“機器換人”的轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略，將有效解決塑料企業(yè)“用工荒”“用工貴”等問題，并加快提升技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，有效促進塑料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，從勞動密集型過渡到技術(shù)密集型階段。從長遠來看，我國塑料行業(yè)推進智能化、自動化方向發(fā)展是必由之路。
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