全球領(lǐng)先的材料科學(xué)公司陶氏公司和塑料先進(jìn)回收解決方案的全球先驅(qū)Mura技術(shù)公司今天宣布兩家公司長期合作的最新進(jìn)展。
第一座計劃位于陶氏公司基地的先進(jìn)回收設(shè)施
Mura公司將在陶氏公司位于德國博倫（B?hlen）的制造基地新建一座設(shè)施，這是兩家公司在歐美設(shè)立的多家回收工廠計劃中的最新一家，是為快速規(guī)?；芰舷冗M(jìn)回收而做出的迄今為止最大的投資承諾的重要組成部分，同時也是第一座計劃位于陶氏公司基地的先進(jìn)回收設(shè)施。該項(xiàng)目的最終投資將于2023年底前決定。
Mura未來將坐落于陶氏博倫基地的先進(jìn)回收工廠
Mura在德國博倫的新工廠預(yù)計將于2025年投入運(yùn)營，滿負(fù)荷運(yùn)營時，先進(jìn)回收的年產(chǎn)能將達(dá)到約12萬噸。到2030年，該工廠以及未來將在歐洲和美國新建的其他設(shè)施，先進(jìn)回收總計產(chǎn)能預(yù)期將達(dá)到60萬噸，也將使得陶氏成為用于聚乙烯生產(chǎn)的再生原料在全球范圍內(nèi)的最大用戶。
先進(jìn)回收工藝回收的塑料每噸可減少約1.5噸碳排放
據(jù)介紹，Mura的水熱塑料再生解決方案HydroPRS?是一種獨(dú)特的先進(jìn)回收工藝，通過超臨界蒸汽，可以對大部分以前被認(rèn)為“不可再生利用”的塑料（包括軟性和多層塑料）進(jìn)行再生處理，重新轉(zhuǎn)化為最初制造塑料時所用的油和化學(xué)品。這些原材料然后可用于生產(chǎn)新的、類似原生的塑料產(chǎn)品，而這些塑料產(chǎn)品甚至適用于食品級包裝。
通過Mura的工藝，同一材料可以周而復(fù)始地再生利用，這意味著有可能消除一次性塑料，并防止其進(jìn)入垃圾填埋場或被焚燒。更多的減碳效益在于，相較于焚燒處理，通過先進(jìn)回收工藝回收的塑料每噸可減少約1.5噸二氧化碳排放，同時減少對化石基原料的依賴。
陶氏公司旨在利用位置協(xié)同優(yōu)勢，顯著降低擴(kuò)大先進(jìn)回收生產(chǎn)規(guī)模的成本。此外，Mura的設(shè)施位于陶氏工廠內(nèi)，可最大限度地減少承購產(chǎn)品的運(yùn)輸，從而減少碳排放；同時，先進(jìn)回收過程的氣體排放可以轉(zhuǎn)化為塑料，可以確保沒有副產(chǎn)品變?yōu)閺U棄物。
陶氏公司包裝與特種塑料業(yè)務(wù)板塊總裁Diego Donoso表示：“我們正持續(xù)提升陶氏公司以再生物為原材料的產(chǎn)能，并繼續(xù)投資最有效的現(xiàn)有技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)我們的塑料循環(huán)商業(yè)模式。原材料品種的多樣化和資產(chǎn)脫碳，將有助于實(shí)現(xiàn)陶氏公司構(gòu)建可持續(xù)和低碳未來的目標(biāo)，并滿足客戶對循環(huán)聚合物不斷增長的強(qiáng)勁需求。這將是我們減少對原生化石基原料依賴的重要一步。”
顯著增加全循環(huán)原材料供應(yīng)
計劃中的新工廠項(xiàng)目基于陶氏公司與Mura正在進(jìn)行的長期合作。雙方于2021年宣布了第一個合作項(xiàng)目，新建全球第一家采用Mura公司HydroPRS?工藝的工廠，該工廠位于英國提賽德（Teesside），預(yù)計于2023年投入運(yùn)營，首條生產(chǎn)線產(chǎn)能為2萬噸。計劃中的德國博倫工廠將與陶氏公司的制造設(shè)施同處一地，這將大大提高塑料廢棄物的處理能力，并顯著增加面向該行業(yè)的全循環(huán)原材料供應(yīng)。這種來自于目前本應(yīng)被焚燒或填埋處理的塑料廢棄物的循環(huán)原材料可以減少了對于化石原材料的依賴，并將使陶氏公司能夠生產(chǎn)備受全球品牌商——尤其是來自食品和醫(yī)療等高端市場的品牌商大量需求的再生塑料。
Mura技術(shù)公司首席執(zhí)行官Steve Mahon表示：“應(yīng)對全球塑料廢棄物危機(jī)，需要創(chuàng)新的解決方案，以推動循環(huán)經(jīng)濟(jì)。Mura與陶氏公司的合作伙伴關(guān)系，促成了整個行業(yè)迄今為止最大的承諾。陶氏對Mura不斷的支持，帶來了一項(xiàng)高融資的商業(yè)安排，深化合作將使兩家公司實(shí)現(xiàn)其在先進(jìn)回收領(lǐng)域的既定目標(biāo)?！?/span>
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