塑料周轉(zhuǎn)箱又稱為塑料花格箱，塑料周轉(zhuǎn)箱和塑料托盤一樣具有耐腐蝕、抗沖擊性能好、質(zhì)量輕、安全衛(wèi)生、使用壽命長等特點(diǎn)，可以替代木箱、紙箱等運(yùn)輸包裝容器，廣泛應(yīng)用于食品、飲料行業(yè)，它一般由兩種方式制作而成的。塑料周轉(zhuǎn)箱的制作方法與流程如下：
1.熱擠冷壓成型。
制作塑料周轉(zhuǎn)箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料。塑料周轉(zhuǎn)箱采用熱擠冷壓法進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備投資少、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)要求低，但生產(chǎn)效率低、制品表面粗糙、機(jī)械性能較差，實(shí)際生產(chǎn)中使用較少。
其工藝流程如下：樹脂配料——》染色——》熔融擠出——》儲料缸保溫——》壓鑄——》整理。
2.注射成型。
塑料周轉(zhuǎn)箱和塑料托盤一樣除了熱擠冷壓成型，最常采用注塑成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理與注射針筒原理和操作方法相似，所以也有人稱這種工藝為注射成型。注射成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入料筒進(jìn)行加熱，使塑料熔化，達(dá)到流動狀態(tài)并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺桿)的推動下通過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型后打開模具，即可得到塑料制品。
其工藝過程如下：加料——》加熱塑化——》注射——》定型——》脫模。
目前用得最多的注塑機(jī)是臥式移動螺桿式注塑機(jī)。注塑成型設(shè)備投資較大、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工成本高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
塑料周轉(zhuǎn)箱在工廠中不僅能起到很好的收集整理作用，還能讓倉庫和工廠更加整潔規(guī)范。那么在車間里應(yīng)該如何放置塑料周轉(zhuǎn)箱呢?
1、按照車間定置要求于指定區(qū)域和數(shù)量放置，塑料周轉(zhuǎn)箱只準(zhǔn)盛放生產(chǎn)過程中的成品，未經(jīng)允許不得挪作他用，塑料周轉(zhuǎn)箱分為白色、藍(lán)色和綠色。
2、空塑料周轉(zhuǎn)箱確認(rèn)箱內(nèi)無散落產(chǎn)品后，一律倒置存放在指定區(qū)域。裝有產(chǎn)品的塑料周轉(zhuǎn)箱按產(chǎn)品周轉(zhuǎn)規(guī)定隨工序流動，需多層碼放的塑料周轉(zhuǎn)箱產(chǎn)品裝盛量要低于箱口上沿20毫米，單層放置的不得超過箱口上沿，避免箱內(nèi)產(chǎn)品搬運(yùn)過程中的丟失和產(chǎn)生不良品。
3、周轉(zhuǎn)車(架)按使用狀態(tài)和用途分別放于指定區(qū)域，使用完畢歸放原處。
塑料制品
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