3月6日,浙江華峰瑞訊生物材料有限公司新增年產6萬噸生物基PTT聚合智能工廠項目社會風險評估報告通過審查。
華峰集團創(chuàng)辦于1991 年,現(xiàn)總部坐落于浙江省瑞安市。浙江華峰瑞訊生物材料有限公司、浙江華峰合成樹脂有限公司同屬于華峰集團有限公司下屬子公司。浙江華峰合成樹脂有限公司已于2024年5月完成3萬噸生物基PTT 聚合項目并投入生產,為實現(xiàn)更好的發(fā)展,經集團公司研究決定,PTT項目正式從浙江華峰合成樹脂有限公司中剝離,成立浙江華峰瑞訊生物材料有限公司,將3萬噸生物基PTT聚合項目轉由浙江華峰瑞訊生物材料有限公司生產管理?,F(xiàn)計劃在原產業(yè)園內,一期PTT聚合裝置南側新增年產6萬噸生物基PTT 聚合項目。
建設項目基本情況
1、項目名稱:浙江華峰瑞訊生物材料有限公司新增年產6萬噸生物基PTT聚合智能工廠項目
2、建設單位:浙江華峰瑞訊生物材料有限公司
3、項目性質:擴建項目
4、建設地點:浙江省溫州市瑞安市上望街道銅盤路1號
5、勞動定員和生產時間:本項目新增勞動定員30人,其中生產工人新增21人,技術及管理人員新增9人,本項目建成后員工總人數(shù)為120人。項目年工作330天,生產車間工人采用四班二運轉,每班工作時間12小時制生產。
6、建設內容:新增年產6萬噸生物基PTT聚合物。
7、項目投資:項目總投資21270萬元,其中環(huán)保投資300萬元,占比1.41%
工藝
PTT 的合成方法有酯化法和酯交換法。酯化法以對苯二甲酸和1,3-丙二醇為原料,而酯交換法以對苯二甲酸二甲酯和 1,3-丙二醇為原料。與酯交換法相比,酯化法生產過程無需回收甲醇,可簡化回收過程與設備,生產效率提高,并能減少環(huán)境污染,生產工藝合理。另外隨著 PTA 生產技術的進步,高純度的 PTA已能夠滿足生產需求,價格也顯著下降,這使得以往采用的酯交換法因甲醇的生成而不再被廣泛采用。本項目PTT聚酯合成工藝采用直接酯化法路線聚合得到。目前世界上最成熟也是最先進的聚酯(PTT)生產工藝有兩種,一種為兩個酯化反應釜三個聚合反應釜的工藝簡稱五釜流程,另一種為一個酯化反應反應釜兩個聚合反應釜的工藝簡稱三釜流程。三釜流程因反應釜較少停留時間較短,因此化學反應條件相對較為劇烈;五釜流程因反應釜多停留時間較長,所以化學反應條件較為平和,本項目選擇五釜流程。
關于PTT
PTT是繼20世紀50年代聚對苯二甲酸乙二醇酯和70年代聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后新研發(fā)的一種極具發(fā)展前途的新型聚酯高分子材料。與聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)相比,PTT由于其獨特的螺旋狀結構而具有優(yōu)異的性能,兼具尼龍的柔軟性、腈綸的蓬松性和滌綸的抗污性,加上本身固有的彈性、適中的玻璃化溫度和良好的加工性能,把各種纖維的優(yōu)良性能集于一體;而且PTT易與尼龍或聚酯纖維共聚,與纖維素絲共混,與彈性纖維(如聚氨基甲酸乙酯、聚醚基纖維等)復合,具有不褪色、不變黃、不起條等優(yōu)點,已成為當前國際上最熱門的高分子新材料之一。