塑料成型的加工方法

發(fā)布時(shí)間：2017-05-17 10:19:05

來源：塑米城

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塑料成型加工方法是一門工程技術(shù)，所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返母鞣N工藝。在轉(zhuǎn)變過程中常會(huì)發(fā)生以下一種或幾種情況，如聚合物的流變以及物理、化學(xué)性能的變化等。塑料成型的方法很多：壓塑成型；擠塑成型；注塑成型；吹塑成型；壓延成型；真空成型；滾塑成型；澆注成型；纏繞成型；

（1）壓塑；

主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂熱固性塑料的成型。壓塑是利用模壓機(jī)和成型模具，在模壓成型后繼續(xù)加熱通過發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)固化。該成型工藝和設(shè)備較簡(jiǎn)單，適應(yīng)性廣。壓制成型所用的設(shè)備主要有液壓機(jī)和層壓機(jī)，它們都是液壓傳動(dòng)的壓力機(jī)械。

（2）擠塑；

擠塑又稱擠出成型，將物料加熱熔融成粘流態(tài)，借助螺桿擠壓作用，推動(dòng)粘流態(tài)的物料，使其通過口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體的一種成型方法。主要包括成型主機(jī)和輔助裝置兩大部分。

（3）注塑；

注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高，注塑機(jī)清理較困難等。注塑設(shè)備為注塑機(jī)。注塑是使用注塑機(jī)(或稱注射機(jī)) 將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。

（4）吹塑；

吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。

（5）壓延；

壓延是將樹脂和各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理(混合、過濾等)后通過壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來，再經(jīng)冷卻定型。

（6）真空成型；

將熱塑性塑料薄片或薄板( 厚度小于6 mm)重新加熱軟化。

（7）滾塑成型；

把粉狀或糊狀塑料置于模塑中，通過加熱并滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)塑模，使模內(nèi)物料熔融塑化，進(jìn)而均勻散布到模具表面，經(jīng)冷卻定型即得到制品。

（8）澆注成型；

將加入了固化劑和其他輔助材料的液態(tài)樹脂混合物料倒入成型模具中，使其在常溫或加熱條件下逐漸固化，成為一定形狀的塑料產(chǎn)品。

（9）纏繞成型；

這是制造圓筒形、球形、管形、方盒形或異形回轉(zhuǎn)體的纖維增強(qiáng)塑料制品(俗成玻璃鋼) 的一種工藝方法。